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六西格瑪培訓
張馳專欄
QFD質量功能展開的應用途徑-六西格瑪設計培訓

發布時間:2018-09-18  來源:張馳   點擊:

六西格瑪設計培訓-QFD質量功能展開的應用途徑
縱觀國內外質量功能展開的應用與實踐,質量功能展開的應用途徑可以歸納成如下幾點:
 
一、QFD是一種顧客驅動的產品開發方法
質量功能展開是從質量保證的角度出發,通過一定的市場調查方法獲取顧客需求,并采用矩陣圖解法將對顧客需求的實現過程分解到產品開發的各個過程和各職能部門中去,通過協調各部門的工作以保證最終產品質量,使得設計和制造的產品能真正地滿足顧客的需求。質量功能展開的整個開發過程是以滿足市場顧客需求為出發點的,各階段的質量屋輸入和輸出都是市場顧客的需求所直接驅動,以此保證最大限度地滿足市場顧客需求。這是市場規律在工程實際中的靈活應用。
因此,質量功能展開最為顯著的特點是,要求企業不斷地傾聽顧客的意見與明白顧客的需求,然后通過合適的方法和措施在開發的產品中體現這些需求,并用一種邏輯的體系去確定如何最好地通過可能的渠道實現這些需求,從而大大提高顧客對生產的產品的滿意度。也就是說,質量功能展開是一種顧客驅動的產品開發方法。

二、QFD是一種目標明確的工作協調方法
質量功能展開是在實現顧客需求的過程中,幫助產品開發各個職能部門制定出各自的相關技術要求和措施,并使各職能部門能協調地工作的方法。質量功能展開系統化過程的各階段都是要將市場顧客需求轉化為管理者和工程人員能明確理解的各種工程信息,減少或避免了產品從規劃到產品各環節的盲目性。它有目的地引導參與者,而不限制他們的創造性。
質量功能展開是一個組合的組織者,它保證每個在其組合下的工作人員共同合作,進他們的所能給予顧客幫助,同樣質量功能展開給予在企業組織中的每一成員一張路標圖,顯示從設計到傳遞相互關聯的每一步來完成顧客的需求。它可以促進與顧客的聯系,以及部門中最重要的思維和行動,并提高全體職工對產品開發應該直接面向顧客需求的意識。它不是一種“投入多而產出少”的“擺設”,而是一種有組織的、建設性的交流。
應用質量功能展開最大的好處是可把市場和用戶對產品的要求,在產品設計時,通過質量策劃轉變成企業可實施的行動,并使這些行動有著非常明確的目的性, 即保證產品完全滿足用戶的要求。這樣,就會使“滿足市場和用戶的要求”成為企業每個部門、每個員工看得見、摸得著的具體活動。質量功能展開的實施與運行可以促進團隊的發展、加強合作、動員團隊成員共同思考和行動。它能幫助企業沖破部門間的壁壘,使公司上下成為團結協作的集體,因為開展質量絕不是質量部門、開發部門或制造部門某一個部門能夠獨立完成的,它需要集體的智慧和團隊精神。
因此,質量功能展開對企業的發展有著不可估量的作用。

三、QFD是一種新產品開發的質量保證方法
質量功能展開是一種旨在開發設計階段就對產品適用性實施全過程、全方位質量保證的系統方法。更重要的是,它改變了傳統的質量管理思想,即從后期的反應式的質量控制向早期的預防式質量控制的轉變。質量功能展開可以真正落實“產品質量保證”這件企業頭等大事的預防工作,而且每項預防活動都有著強烈的針對性。

四、QFD是一種有效的資源優化方法
質量功能展開方法的基本思想是“需求什么”和“怎樣來滿足”,在這種對應形式下,市場顧客的需求不會被曲解,產品的質量功能不會有疏漏和冗余。這實質上是一種人力和物力資源的優化配置。

五、QFD是一種先進的設計技術方法
質量功能展開技術是先進制造技術之一,在整個產品全方位的決策、管理、設計及制造等各階段過程都能加以應用。從現代設計法的角度來看,質量功能暫扣技術在計算機技術和信息技術的支持下能有機地繼承和延伸傳統的設計技術方法,使傳統的理論方法在一個新的層次上應用和發展,同時還可以與其他先進技術方法如虛擬設計、并行設計等相互嵌套結合應用,以解決各種各樣的工程設計和制造問題。這種縱向的繼承和橫向的互補特點,使QFD技術能較靈活地應用于開發性設計、適應性設計及變形設計中。

六、QFD是一種集成的系統工程方法
從系統工程的觀點來看,質量功能展開是系統工程理論與方法在產品設計開發過程中的具體應用。它是一個具有輸入、過程和輸出的復雜系統。原則上,它是一系列的問與答,包括兩個最基本的問題:——什么?(即顧客需要什么?)——如何?(即如何滿足顧客的期望?)。將各階段的質量屋按輸入和輸出關系相連接就構成一個完整的產品開發的QFD系統。
產品開發各階段質量屋的建立目的是進行需求變換。來自市場顧客的原始需求由產品規劃階段質量屋轉換成為工程特征要求,即通常意義上的工程設計目標要求。工程特征要求經零部件設計階段質量屋轉換成零部件特征要求,零部件特征要求由工藝規劃階段質量屋轉換成對制造工藝的要求,制造工藝要求最后由生產計劃階段的質量屋轉換成具體的生產要求,這樣市場顧客需求通過一系列的轉換最終由生產要求來滿足。這一系列的需求轉換過程就是系統的QFD技術過程,將QFD方法稱為系統工程方法的意義即在于此。

七、QFD是一種科學的現代管理方法
質量功能展開技術中的面向市場顧客需求的內容和方法亦可應用于現代管理技術中,使管理人員無論從決策階段,還是從設計制造階段,都能對產品的質量、性能、成本和壽命等方面有全局性的認識和把握,從而使管理更具科學性。

八、QFD是一個強有力的競爭決策手段
企業的競爭歸根結底是產品的競爭。以市場為導向制定經營發展戰略、生產適銷對路的產品等,是中國企業長期面臨的丞待解決的問題。質量功能展開現已成為國外許多公司進行產品開發、取得競爭優勢的一個強有力的工具。在當今激烈的市場競爭中,企業的質量、成本、時間等方面領先于對手才能取勝,如果企業缺乏將顧客需求與企業組織過程聯系起來的一套有效機制,那么這個企業新產品的開發最總大部分會失敗。而質量功能展開則正是在實現顧客期望的基礎上進行系統化的產品設計和生產的一套嚴謹的科學方法,并提供深層次的產品評估。質量功能展開中通過對市場上同類產品的競爭性評估,有利于發現其他同類產品的優勢和劣勢,為公司的產品設計和決策提供更好的服務,可以大大提高產品的質量和競爭能力。另外,顧客的期望驅動著產品開發的全過程,大大降低開發新產品的失敗風險,使得企業更具有競爭力。質量功能展開的根本目的是使產品以最快的速度、最低的成本和最優的質量占領市場。

九、QFD是一個有效的降低成本的手段
從工程設計角度來看,質量功能展開這種有目標有計劃的產品開發生產模式會降低工程設計費用,縮短開發周期。由于其在產品設計階段考慮制造問題,產品設計和工藝設計交叉并行進行,因此可使工程設計更改減少40%-60%,產品開發周期縮短30%-60%。質量功能展開更強調在產品早期概念設計階段的有效規劃,因此可使產品啟動成本降低20%-40%。

十、QFD是一個實踐全面質量管理的重要工具
質量功能展開的目的是全面質量管理的視角出發,質量要素中包括理化特性和外觀要素、機械要素、人的要素、時間要素、經濟要素、生產要素和市場及環境要素。QFD將這些要素組合成一個有機的系統,并明確產品從設計開發到最終報廢的全過程中各個步驟的質量功能,并使各質量功能得以切實完成。另外,在質量功能展開和其他質量保證方法的關系方面,質量功能展開能夠有效地指導其他質量保證方法的應用。統計過程控制(SPC)、實驗設計方法、故障模式和效應分析方法對于提高產品的質量都是極為重要的。質量功能展開有助于企業規劃這些質量保證方法的有效應用,即它們應用到對顧客來說最為重要的問題上。使用質量功能展開方法后,在產品開發過程何時和何處使用這些方法都將由顧客需求來決定。企業應該將質量功能展開作為它們全面質量管理的一個重要的規劃工具。概括的說,我們認為,質量功能展開是一個實踐全面質量管理的重要工具,它用來引導其他質量工具或方法的有效使用。

十一、QFD是一個有效的技術創新工具
一般認為,技術創新科研分為產品創新和工藝創新。產品創新和工藝創新本質上都是市場導向即為滿足客戶需要服務,而工藝必須為產品服務,因此產品創新必然與一定的工藝創新相聯系,必然要引發工藝創新。正是按照這個邏輯,質量功能展開把顧客需要依次轉化為產品特性、零部件要求、工藝要求和生產甚至服務要求,從而把產品創新和工藝創新之間的本質聯系體現出來,完成技術創新的整體功能。質量功能展開中的質量展開是一系列類似“房屋”的衍生矩陣來表達的圖表,由于這一系列“質量屋”明確標明了每一階段的內容、目標,因此實際上起著企業技術創新活動的路徑圖的作用。質量功能展開把創新活動的每一步有機地聯系起來,實現從顧客需要到技術要求的正確轉換,達到由技術向市場的回歸,正式質量功能展開才真正實現了技術與市場的歸一,保證了企業技術創新的成功。產品創新和工藝創新應該是并行的、一體化的技術創新,質量功能展開是企業技術創新的有效工具。

十二、QFD是強有力的綜合策劃技術
QFD尤其適用于大型產品(如飛機、汽車和大型設備)。質量功能展開是一個總體的概念,它提供一種將顧客的需求轉化為對應于產品開發和生產的每一階段(即市場戰略、策劃、產品設計與工程設計、原形生產、生產工藝開發、生產和銷售)的適當的技術要求的途徑。它從市場要求的情報出發,將其轉化為設計語言,既而縱向經過部件、零件展開至工序展開;橫向進行質量展開、技術展開、成本展開的可靠性展開。形式上以大量的系統展開表和矩陣圖為特征,盡量將生產中可能出現的問題提前揭示,以達到多元設計、多元改善和多元保證的目的。

十三、QFD是并行工程的支撐技術
并行工程是對產品及其相關過程(包括制造過程和支持過程)進行并行的集成設計的一種系統的工作模式。這種工作模式使產品開發人員從一開始就考慮到產品全生命周期中的所有因素,包括質量、成本、進度和用戶需求。實現并行工程,需要建立適應并行工程的管理體制和支持并行工程的工作環境,并采用一整套支持并行工程的技術和方法。并行工程以正確定義顧客需求為起點,根據顧客需要形成產品的需求模型是并行工程的基礎。質量功能展開是一種顧客驅動的產品開發方法,它提供了系統的、層次化的顧客需求分析手段,把顧客的聲音(voice of customer ,VOC)轉變為顧客所需要的質量特征,是支持并行工程的重要技術和方法,為企業實施并行工程提供了有力的支持。

十四、QFD是質量工程的重要組成部分
從質量工程的角度出發,質量功能展開和其他這些質量保證方法構成了一個完整的質量工程概念。質量功能展開、故障模式和效應分析、田口(TAGUGHI)方法屬于設計質量工程的范疇,即產品設計階段的質量保證方法;而統計質量控制(SQC)、統計過程控制等屬于制造質量工程的范疇,即制造過程的質量保證方法。另外,就設計質量工程而言,QFD和FMEA、TAGUGHI方法也是互補的。QFD的目的是使產品開發面向顧客需求,極大地滿足顧客需求。而FMEA方法是在產品和過程的開發階段減少風險提高可靠性的一種有效方法,也就是說,FMEA方法保證產品可靠地滿足顧客需求。TAGUGHI方法采用統計方法設計實驗,以幫助設計者找到一些可控因素的參數設定,這些設定可使產品的重要特性不管是否出現噪聲干擾都始終十分接近理想值,從而最大限度地滿足了顧客需求。

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