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張馳專欄
健壯設計的工作程序及主要技術方法-DFSS培訓

發布時間:2018-11-15  來源:張馳   點擊:

健壯設計的工作程序及主要技術方法-DFSS培訓

工作程序
健壯設計方法體系由三大部分組成,即質量功能展開、系統設計、產品和工藝的穩定性優化設計。

對于新研產品,健壯設計的工作程序一般是先分析顧客需求,進行質量功能展開,將顧客需求逐層地分解為設計要求、零部件特性、工藝要求和生產要求,通過加權評分,找出影響產品質量的關鍵環節和關鍵部件。與質量功能展開同時或稍后開展的是系統設計,即進行產品總體方案的論證和優化,努力創新,攻克瓶頸技術,完成方案設計階段的任務。然后在質量功能展開和系統設計的基礎上,對關鍵環節和關鍵零部件靈活地應用各種方法進行產品和工藝的穩定性優化設計,獲得最佳的參數匹配和設計輸出(圖紙和技術文件)。在生產、制造過程中,應采取一系列與健壯設計要求相適應的質量監控措施,從而最大程度地減少零部件和系統的質量波動。產品投放市場后,應結合售后服務,廣泛收集、認真分析顧客的意見,根據產品在使用過程中是否充分和穩定地滿足顧客需求的情況,再考慮進行下一輪的健壯設計,以不斷地改進產品質量。

健壯設計方法具有很強的適應性和可剪裁性,對于新、老產品壽命期的任何階段均適用,也可只應用于某個階段和某個局部。


主要技術方法
質量功能展開(QFD)是把顧客或市場的要求轉化為設計要求、零部件特性、工藝要求、生產要求的多層次演繹分析方法,它體現了以市場為導向、以顧客要求為產品開發唯一依據的指導思想。在健壯設計的方法體系中,質量功能展開技術占有舉足輕重的地位。它是開展健壯設計的先導步驟,可以確定產品研制的關鍵環節、關鍵的零部件和關鍵工藝,從而為穩定性優化設計的具體實施指出了方向,確定了對象。它使產品的全部研制活動與滿足顧客的要求緊密聯系,從而增強了產品的市場競爭能力,保證產品開發一次成功。

運用QFD方法,產品開發周期可縮短1/3,成本可減少1/2,質量大幅度提高,產量成倍增加。質量功能展開在美國民國工業和國防工業已達到十分普及的程度,不僅應用于具體產品開發和質量改進,還被各大公司用作質量方針展開和工程管理目標的展開等。


 在制造行業,人們總是聚焦于優化產品的質量;而在服務行業,人們則是聚焦于客戶關系。
 
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