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六西格瑪培訓
張馳專欄
某化工企業降低單位煤耗量的六西格瑪項目案例

發布時間:2019-03-15  來源:張馳   點擊:

某化工企業降低單位煤耗量的六西格瑪項目案例
 
【項目背景】
某化工企業通過投資新建、收購兼并、資產劃轉、內部重組等多種途徑,形成了“煤炭開采、煤化工”兩大主業和“燃煤發電、鋼鐵冶煉、機械制造、建筑施工、鐵路投資、科技、金融、現代服務”等相關多元互補、協調發展的產業格局。
為提升能力,降本增效,公司決定導入六西格瑪管理咨詢,經過選擇,最終與張馳咨詢公司合作,導入六西格瑪管理咨詢。
 
煤化工產業發展是市場需求決定的,因為我國具有“多煤少油貧氣”的天然資源稟賦。分析了制約以媒生產化工產品時需要的資源,探索了制約瓶頸,提出了相對的解決對策。煤化工企業要研發節能降耗技術,而煤耗量直接影響企業的生產成本,若能降低至平均水平時,企業每年能節約萬元成本。
 

化工行業的耗煤情況預測
考慮合成氨等傳統煤化工產品價格的上漲,預計合成氨產量同比增加約 3%,結合單位能耗的下降以及新型煤化工項目的投產,煤化工耗煤量約 1.81 億噸,同比增加約441 萬噸。


2010-2018E 全國化工耗煤及同比增速測算
 
【項目目標】
①、降低煤耗量。
②、提升財務收益。
③、節約生產成本。
 
六西格瑪管理不僅是理念,同時也是一套業績突破的方法。它將理念變為行動,將目標變為現實。這套方法就是六西格瑪管理改進方法DMAIC。DMAIC是指定義(define)、測量( measure )、分析(analyze )、改進(improve )、控制(control)五個階段構成的流程改進方法,一般用于對現有流程的改進,包括制造流程、服務流程以及工作流程等。一個完整的六西格瑪管理改進項目應完成“定義”、“測量”、“分析”、“改進”和“控制”五個階段的工作,每個階段又由若干個工作步驟構成。雖然,摩托羅拉、通用電氣、聰明解決方案等公司采用的工作步驟不盡相同,有的采用六步法,有的采用12步法或24步法,但每個階段的主要內容是大致相同的。各階段的主要工作如下表所示。
 

【項目過程】
 
一、定義階段(D

D 定義(Define ) 其要點是用數字來直觀的表明" 缺陷是什么" ,“在什么時間段內改到什么程度可以接受”。
針對本案例中做以下圖表分析,看出煤耗波動較大。
 
二、測量階段(M
測量階段要保證全過程引用數據的準確性。因為六西格瑪作為一個“用數字說話”的工具,如果量都量不準,一切工作都是白費功夫。這一環節最重要的是做MSA(測量系統分析)。
 
通過數據收集,對Y的現在分析,最過程能力分析圖,查找影響耗煤量的原因。
  

圖示,從曲線看目標值USL和樣本均值。

三、分析階段(A
分析階段經過DM階段找到問題,找準問題之后,通過魚骨圖等工具尋找可能引起煤耗量的原因,然后在實際生產過程中去搜集這些原因相關的各種數據,針對特殊的數據收集需求,可能還需要進行DOE實驗設計,將收集來的數據通過諸如回歸分析之類的數學方法加以甄別,找到真正影響結果的關鍵因素。
 
在本案例中,利用基于統計學的置信區間來量化樣本T的不確定性,在絕大多數情況下,我們計算95%的置信區間(CI),可以解釋為“100中大約95的CI將包含總體參數,或者我們95%確信總體參數在此區間內”,
由下圖看出,床溫的標準值不在置信區間范圍內,接受H1,說明床溫對煤耗量影響較大。
 


四、改善階段(I
針對分析階段得出的四個關鍵X因子,提出改善思路,并按照實施時間短至長、涉及范圍小至大、改進難度易至難、改善效果明顯至顯著,按1、3、9的打分準則分別對四個維度進行評價。
 
五、控制階段(C
控制階段改進之后僅僅只是短期能力達標,表明“有能力”做到“足夠好”;但是要將這些改進成果固化下來,就要通過一系列的控制活動,保證長期的生產活動都能達到這一能力指標,做到“能力高”并且“控制好”。也就是持續輸出高質量的產品。
 
回到本案例中,經過以上DMAI幾個階段的改善工作,在本階段,通過minitab軟件做控制圖分析,
得出結論:改善前后對比發現耗煤量顯著下降,達到預期目標。
 
【項目收益】
①、耗煤量顯著下降12%,得到明顯改善。
②、生產成本節約1XX萬元。
③、一期項目培養精益六西格瑪綠帶超過20人。

 
張馳咨詢點評】
①   通過項目運行,學員們學會了用數理統計判斷分析的思路和方法。
②   通過實施項目,解決了長期困擾公司的重要的問題。
③   通過帶著項目學習,對六西格瑪方法和工具有了基本的掌握,并得以運用于后續管理改善實踐中。


【拓展閱讀】

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六西格瑪管理培訓無行業限制,無論是制造業還是服務行業,都可以推行六西格瑪,服務行業聚焦于流程,提升客戶滿意度;制造行業聚焦于優化產品的質量;六西格瑪是一種改善企業質量流程管理的技術,以“零缺陷”的完美商業追求,帶動質量成本的大幅度降低,最終實現財務成效的提升與企業競爭力的突破。



張馳咨詢公司”提供“六西格瑪”、“精益六西格瑪”、“DFSS(六西格瑪設計)”、“精益生產”等課程;

三種培訓類型:①、公開課培訓;②、企業內訓;③、咨詢(培訓+項目輔導+評審+財務收益承諾);

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