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六西格瑪培訓
張馳專欄
精益設計Lean Design公開課培訓2019.4.15-19深圳開課

發布時間:2019-03-21  來源:張馳   點擊:

如果沒有導入精益設計,就難以實現真正的精益生產--Sandy Munro



精益設計(Lean Design)
主要關注產品的簡化設計與產品總成本的降低。
從產品設計的源頭開始改善,并兼顧生產環節的可制造性。幫助我們快速找到正確的產品方向。

精益生產主要關注物件流過程的不必要浪費,強調物件流的加值過程。
是在產品生產環節的改善。 

“精益設計”的核心便是通過新技術、新材料等讓產品設計實現更多“智能制造”。而深圳一批世界級的高科技企業和和中小型創新企業將為“精益設計”找到更多“靈感”,并助力更多初創企業的原創產品盡快趨向成熟贏得市場。 不僅僅在制造業,其在包括農業和服務業,如醫院和銀行業都有很突出的發展,在精益制造和生產力優化方面,有獨特的流程和設施,以獲得最高的質量和利潤。
 
使用“精益設計”(Lean Design®)方法為確定設計在生產過程中是否可生產,經濟實惠和高功能性提供了證明依據。這種方法從所有團隊和利益相關方獲取資源,在研發設計,制造,財務,市場營銷和工程之間建立對話,以便早日處理制造和質量問題,同時可以為工廠車間或市場,在遇到新的可能隱藏的制造陷阱之前,提出預警。
 
精益設計催生更多智慧工廠
 
精益思想(Lean Thinking)源于20世紀80年代日本豐田發明的精益生產(Lean Manufacturing)方式,“精益(Lean)”,精,即少而精,不投入多余的生產要素,只是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品;益,即所有經營活動都要有益有效并具有經濟性。
 
作為“精益設計”之父,蒙羅將“精益設計”定義為“更少的零件,更高的質量”,關注產品的簡化設計與成本的降低,從產品設計的源頭開始改善,并兼顧生產環節的可制造性。大量案例證明,精益設計是智能制造的基礎,而基于精益設計的管理信息化系統和智慧工廠生產線設計可以讓企業以最少的投資獲得最大的收益,并在汽車、航空、電子等高技術行業成為新一代工業革命在推動者。
 
精益設計解決產品設計領域的四大類問題,從源頭上消除制造的七大浪費。
 
1、簡化產品設計,縮減工藝流程
2、降低產品總成本(含直接材料成本、直接人力成本、研發投入成本、工廠運營成本、質量成本、客戶服務成本);
3、因設計缺陷引發的產品質量問題與潛在產品可靠度問題;
4、提升研發設計效率,縮短產品開發周期。

 
L1 Certification 一級認證課程安排(4月~6月)
 

時間 :
2019年4月15日至19日,5月20日至5月24日,6月17日至21日

 
地點:

深圳市南山區南山大道1092號億利達大廈2棟11樓11A13 張馳管理咨詢有限公司
 

主辦方 :
張馳管理咨詢有限公司
 

受邀參加人員:
來自于研發設計中心、企業技術中心、創新研究中心、研究所/研究所、技術管理部等部門的工程師,負責產品設計、質量、制造、競品分析、對標、成本分析、采購、財務等的工程師。VA/VE、DFX、精益設計項目經理及項目組成員。
 

培訓認證費用: 
人民幣 13,800/人 (費用包含:培訓教材、認證費用、稅費、午餐和茶點)
 
Upon completion of level one the learner will:
完成一級認證培訓后,學員將:
 
識別,定義和應用精益設計(Lean Design®)的方法和流程。
Identify, define, and apply the methods and processes of Lean Design®.
 
識別出成功實施精益設計(Lean Design®)的障礙。
Identify roadblocks to successful Lean Design® Implementation.
 
理解簡化的設計和可生產性之間的關系。
Understand the relationship between simplified design and productibility.
 
描述精益設計(Lean Design®)方法論對產品質量,價值和利潤產生的影響。
Describe the influence Lean Design® Methodology has on the product quality, value, and profit.
 
識別,定義和應用精益設計(Lean Design®)符號。
Identify, define, and apply Lean Design® symbols.
 
使用精益設計(Lean Design®)符號定義和創建基線模型。
Define and create a baseline model using Lean Design® symbols.
 
定義和應用精益設計構思過程。
Define and apply the Ideation Process.
 
識別,定義和應用精益設計(Lean Design®)優秀設計原則。
Identify, define, and apply Lean Design® Good Design Principles.
 
定義和完成基本的精益設計(Lean Design®)再設計。
Define and complete a basic Lean Design® redesign.
 
創建報告和商業論證案例。
Create a report out and business case.
 
L1 Training 一級培訓課程大綱
 
 
精益設計Lean Design ®運用Munro獨有的工具和方法,在設計階段幫助客戶進行簡化設計,從而幫客戶降低成本、提升質量、提高效率。

傳統的設計原則,追求單個部件的成本最低,認為所有部件一定要做成簡單的零件以避免材料的浪費并達到成本最低。但事實上,如此做法實際上會造成成本的增加、組裝時間與材料的浪費,總成本并未達到最優結果。


而精益設計通過結構化地分析每一部件、子裝配件、操作動作和工具,對于處理和裝配的難度采用處罰時間的方式量化分析,包括人體工程學和防錯的問題。產品復雜度可視化、可量化,引導設計簡化,達到或接近總成本最優。

1. 產品改善:
a) 功能不變
b) 部件數量減少
c) 材料成本降低
d) 質量提高
2. 運營改善:
a) 價值流改善
b) 供應鏈改善  
c) 精益生產實現(沒有精益設計,就難以做到真正的精益生產)
 

精益設計的收益
①、部件數量減少80%
②、供應商數量減少66%
③、裝配時間節約83%
④、制造成本減少 44%
⑤、維修時間減少50%
⑥、可靠性更高
⑦、60 秒裝配時間…. 蒙上眼睛
⑧、新設計中部件數量比原設計中螺絲釘的數量還要少


【拓展閱讀】

精益生產關注效率、成本、交期。六西格瑪管理流程、質量、過程波動。
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六西格瑪管理培訓無行業限制,無論是制造業還是服務行業,都可以推行六西格瑪,服務行業聚焦于流程,提升客戶滿意度;制造行業聚焦于優化產品的質量;六西格瑪是一種改善企業質量流程管理的技術,以“零缺陷”的完美商業追求,帶動質量成本的大幅度降低,最終實現財務成效的提升與企業競爭力的突破。



張馳咨詢公司”提供“六西格瑪”、“精益六西格瑪”、“DFSS(六西格瑪設計)”、“精益生產”等課程;

三種培訓類型:①、公開課培訓;②、企業內訓;③、咨詢(培訓+項目輔導+評審+財務收益承諾);

全國咨詢熱線:400-889-8319138 2876 9299 (24小時為您服務);
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