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六西格瑪培訓
張馳專欄
六西格瑪管理在汽車行業零部件生產管理的應用

發布時間:2019-07-25  來源:張馳   點擊:

六西格瑪管理在汽車行業零部件生產管理的應用
 
 ——分析
汽車行業是當今社會最具發展前景的熱門產業之一,汽車行業的市場競爭也將變的愈發激烈。汽車產品質量的優劣決定了市場競爭的勝負,而汽車零部件的質量則是汽車產品質量的關鍵。當今世界,同等實力的汽車制造商,在汽車零部件的生產技術與工藝水平上,已經趨于均等,很難以技術的優劣實現產品總體質量的跨越。因此,從生產管理中尋求提高產品總體質量和競爭優勢的方法,已成為汽車企業管理者的重要途徑。六西格瑪管理作為迄今世界上最先進的管理方法,必然成為汽車企業管理者優先選擇的重要方式,并將它用在汽車零部件設計和生產、汽車組裝、銷售、以及服務等汽車生產的全部環節。
 
汽車零部件制造企業管理中存在的問題 ?

 
目前,以汽車主機廠為主導和核心的汽車零生產部件企業面臨著許多前所未有的挑戰,如通貨膨脹、能源價格、原材料價格快速上漲、勞動力成本和經營成本上升、同行間的惡性竟爭等,形勢十分嚴峻,在國內外不利經濟環境與激烈市場竟爭的壓力下,內陸汽車零部件企業必須調整好自己的戰略,淘汰傳統高耗能的車型,從而達到預期的市場占有率和經濟效益,內陸汽車零部件企業在企業管理中普遍存在以下問題:

 
(一)企業生產過程中浪費了很大的資源,主要包括:由于產品缺陷造成返工返修的浪費、等待時間浪費、搬運浪費、庫存浪費、工序安排不當造成的勞動力浪費、工時浪費、操作人員安排不合理造成的浪費。
 
(二)不能適時做出及時有效的響應,難以適應目前市 場快速多變的要求,在市場竟爭中往往處于被動。
 
(三)毛產管理粗放,管現機制落后。部門之間責任不清,分工不合理,員工缺乏生產的積極性、質量意識差、設備維修不及時,等待時間過長等。
 
(四)監督治理機制不夠完善,不能做好完好的改進生 產,造成企業生產管理問題的惡性循環。
 
針對上述普遍問題,在嚴峻的挑戰面前,內陸汽車零部件企業不但要謀求成本優勢,還應該從管理理念和思維、質量、市場定位多方面入手變革。所以說,當前形勢下去面踐行六西格瑪管理是內陸汽車零部件企業的最佳選擇,只有這樣才能提升質量和經營管理水平,才能提升核心競爭力,從而實現跨越式發展的戰略目標。

 

六西格瑪管理在汽車行業零部件生產管理的應用(附汽車行業六西格瑪項目案例分享)
 
六西格瑪管理及特點
 
六西格瑪管理體現了企業對更高管理水平和精益生產地追求,是一種基于統計學技術流程和產品質量的改進方法。六西格瑪管理方法是以降低企業本身的成本、提高客戶的滿意度為根本出發點,強調經營與管理在企業發展中的作用,運用合理、科學、有效的方法,追求企業在策劃、生產、經營、以及發展戰略等方面盡力做到完美。六西格瑪管理以將客戶和企業作為一體進行考慮,無疑會給企業帶來諸多益處,如產品的生產成本和缺陷率降低、生產周期縮短、企業效益提高、產品市場占有率增加、售后服務質量提升、客戶滿意度提高等。
 

六西格瑪管理的特點:六西格瑪管理以客戶為中心,關注客戶的需求:通過提高顧客滿意度和降低生產成本來促使企業業績的提升;注重數據和事實,使管理成為了一種真正意義上的基于數據的科學管理;以項目作為驅動力;實現對產品和流程質量的突破性改進;遵循DMAIC的改進方式;強調團隊合作和管理隊伍的建設。
 
預先控制、過程控制、事后控制是控制的三大流程,這三者之間緊密聯系,完成整個控制過程后,應對每個控制環節進行思考、檢查和改進,以更好地發揮每個環節的控制職能,更好地實現組織目標和控制目的。具體到業主投訴的處理,針對某項具體的業主投訴,完成事后控制以后,應結合事后控制的情況和效果,從預先控制、過程控制、事后控制各個環節進行思考和分析,總結經驗,提升預先控制、過程控制和事后控制能力。首先回答這項投訴能不能在預先控制環節避免、怎樣避免;其次回答這項投訴能不能在過程控制環節化解、怎樣化解;最后回答這項投訴到了事后控制環節,能不能有更好的解決和處理方式,只有進行深入的分析和思考,才能更好地發揮控制各個環節的職能,才能更好地避免、化解和處理業主投訴,本著不只為處理業主投訴而處理的出發點,才是根本上的對業主投訴的處理和解決。


六西格瑪管理在汽車零部件生產管理中的應用
 
汽車零部件生產管理中采用先進的六西格瑪管理方法,一是在零部件生產的開始階段,對生產進行總體安排,包括生產的時間、進度、費用、人員等:對包括合同、售前調研報告、需求分析、驗收標準、項目組成員等的資料進行收集、整理、存檔;并根據職責進行責任的明確和授權。二是在零部件的生產階段,要求各個生產單位必須按照項目的計劃執行,盡量避免項目需求變更和人員變更:嚴格控制項目的進度:并對生產中的關鍵技術、工藝和質量路線進行實時監控,一旦出現問題,能夠及時采取有效的處理措施。三是汽車零部件生產質量檢驗階段,嚴格按照客戶要求和設計標準進行質量檢驗。四是對零部件的使用進行全程跟蹤監控,確定其使用性能的優劣,為以后的流程和工藝改進提供數據。因此,采用六西格瑪管理能夠從零部件原材料的采購和儲存、零件的設計和生產、零件的質量監督與檢查、零件存儲和運輸,直到客戶使用的全過程進行有效的監督和控制。

 
張馳咨詢汽車行業實施六西格瑪過程案例分享:

 
1.江淮汽車
六西格瑪管理在汽車行業零部件生產管理的應用(附汽車行業六西格瑪項目案例分享)

公司簡介
安徽江淮汽車股份有限公司1999年9月30日成立,前身為合肥江淮汽車制造廠,始建于1964年。公司占地面積460多萬平方米,總資產53億元,員工總數17000余人。
公司于2001年在上海證券交易所上市,股票名稱為"江淮汽車",股票代碼600418,2004年又成功發行了可轉債,2005年成功實施了股權分置改革。公司是安徽省高新技術企業、國家火炬計劃重點高新技術企業。公司具有年產70萬輛整車、50萬臺發動機及相關核心零部件的生產能力。
2011年,公司銷售各類汽車超過46萬輛,實現了連續21年以平均增長速度達40%的超快發展。

項目背景
安徽星瑞齒輪傳動有限公司由安徽江淮汽車集團公司和安徽江淮汽車股份有限公司共同出資,通過整合原安徽江淮汽車股份有限公司六安分公司和六安江淮汽車齒輪制造有限公司資產設立。公司秉承和發展了中國汽車、叉車變速器專業化生產技術和獨特的企業文化,實現了公司規模化生產的歷史跨越,形成年產各類變速器80萬臺的生產能力。公司擁有高效數控齒輪加工設備、自動滲碳淬火線、變速器殼蓋生產線、總成裝配線等生產設備1300臺套,其中世界中、高端數控設備和加工中心近500臺套。擁有國內領先的產品試驗室、計量理化中心、齒輪檢測中心,三坐標檢測儀、輪廓儀、直讀光譜儀等世界一流的檢測設備,為制造更好的產品提供了強力保障。公司為提升企業經營管理水平,實現可持續發展。2010年開始導入六西格瑪。

項目成果
2011年:實施精益六西格瑪咨詢項目一期,完成六西格瑪綠帶項目12個,項目成功率100%,實現財務益超過600萬元人民幣;
2012年:實施六西格瑪咨詢項目二期,同時開始六西格瑪設計項目咨詢,完成六西格瑪綠帶項目12個,六西格瑪設計項目11個,項目成功率100%,實現財務益超過1000萬元人民幣;
 

2.漢德車橋
六西格瑪管理在汽車行業零部件生產管理的應用(附汽車行業六西格瑪項目案例分享)

公司簡介
陜西漢德車橋有限公司由濰柴動力與陜汽集團共同投資組建,前身為陜汽集團車橋廠。公司屬高新技術業,擁有西安、寶雞兩個工廠,是目前國內重要的重卡車橋生產基地,各系列橋總成已批量裝備我軍重型軍用越野車和商用載貨車。公司連續三年被評為“中國機械500強”和“全國百佳汽車零部件”企業。2007年9月,漢德車橋榮膺“中國名牌”產品稱號。  公司具有完整的產品開發、生產制造、檢驗檢測和市場營銷體系,先后通過ISO9001:19942000、GJB9001A-2001及ISOTS16949質量體系認證,2007年6月通過環境職業健康安全管理體系認證。自上世紀八十年代獨家引進奧地利斯太爾車橋生產技術以來,緊跟行業發展步伐,2004年與德MAN公司開展技術合作,引進具有世界領先技術的重卡車橋制造技術,使公司的技術水平始終處于國內領先地位。  

項目背景
陜西漢德車橋有限公司是目前國內重要的重型車橋生產基地,各系列橋總成已批量裝備國內各大知名重卡企業的商用車。公司連續多年被評為“中國機械
500強”和“全國百佳汽車零部件”企業,公司具有完整的產品開發、生產制造、檢驗檢測和市場營銷體系,建成了具有國內一流、國際先進的系列橋殼、主減速器殼、過橋箱、輪邊減速器、差速器殼、輪轂、前梁、轉向節等六十余條專業生產線和與其配套的熱處理、電鍍生產線及橋總成裝配線、油漆線。在進行大規模技術改造和新工廠建設的同時,公司以基礎管理的提升為著力點,基于打造車橋行業領軍企業的企業戰略目標,公司2012年開始與張馳咨詢攜手導入精益六西格瑪管理,達到持續優化流程,提升企業競爭力的目的。

項目成果
2012年:實施六西格瑪咨詢黑帶和綠帶咨詢,完成六西格瑪黑帶項目25個,綠帶項目25個,項目成功率100%,實現財務益5000萬元人民幣;
2013-2014年:在2012年成功實施的基礎上,開設三個班次,供應商六西格瑪綠帶班,精益六西格瑪綠帶班和六西格瑪設計黑帶班,實施六西格瑪黑帶設計項目25個,六西格瑪綠帶項目58個,項目成功率100%,實現財務益超7000萬元人民幣;
培養六西格瑪內部講師12人。

 
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【拓展閱讀】

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六西格瑪管理培訓無行業限制,無論是制造業還是服務行業,都可以推行六西格瑪,服務行業聚焦于流程,提升客戶滿意度;制造行業聚焦于優化產品的質量;六西格瑪是一種改善企業質量流程管理的技術,以“零缺陷”的完美商業追求,帶動質量成本的大幅度降低,最終實現財務成效的提升與企業競爭力的突破。


張馳咨詢公司”提供“六西格瑪”、“精益六西格瑪”、“DFSS(六西格瑪設計)”、“精益生產”等課程;

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